随着人们环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用。由于水性油墨所具有的优良环保特性，目前发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨，以逐步取代溶剂型油墨。

以水性油墨印刷为主要发展对象的包装印刷在国际上已经形成一种趋势。从国际包装印刷的发展趋势来看，水性油墨已从单一的纸箱墨向各种基材、多色套印方向发展。

较之传统的印刷油墨，典型的水墨的连接料中，只含有水分，不含挥发性有机化合物，因此水墨与传统的溶剂型油墨相比，表现出一系列的优点，主要可归纳为如下几个方面：

环保性

印刷过程中，典型的水墨，只排放水蒸气，不排放挥发性有机化合物，印刷场地及周边环境，不受有毒有害有机溶剂的污染，环境保护性能优越；

健康性

油性油墨中含有70%左右的有机溶剂，主要有苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，并且在印刷过程中可能加入高达3-5倍油墨质量的有机溶剂进行稀释（表印时），而这些挥发的溶剂会给生产人员的身体健康带来巨大危害。典型的水墨，连接料中只有水而没有有毒有害的有机溶剂，在印刷产品中，不会存在残留的有机溶剂，因此水墨的印刷品，较之传统的溶剂型油墨，具有更好的卫生安全性。

安全性

水性油墨的安全性表现为两方面，一是消防安全，一是食品安全。典型的水墨，连接料中只有水而没有易燃易爆的有机溶剂，储存水墨的仓库及生产车间，均不会因为易燃易爆的有机溶剂的存在，导致燃烧、爆炸等事故的发生。

水墨印刷对电晕处理的要求

水墨印刷对电晕处理的要求，高于溶剂型油墨印刷。以吹塑PE薄膜表印为例，在吹膜稳定后，要认真确认电晕处理机正常连续运转，实现吹膜与电晕处理设备的联动。

胶辊表面光洁无尘；

放电架硅胶管保持平行；

距离硅胶管2-3mm；

放电架与胶辊之间的距离可适当调节。

水性油墨印刷的电晕值要达到多少

电晕处理机开启时，确保经电晕处理后的薄膜的表面张力在38至42n/m范围内，并保证处理效果均匀、有效。各种薄膜电晕处理要求有所差异，具体如下：HDPE薄膜≥38达因，LDPE薄膜≥40达因，PP薄膜≥42达因，PET薄膜≥50达因。