双向拉伸塑料薄膜以其良好的性能，在国内外得到了广泛应用，在电工绝缘材料、包装领域、各类粘带材料等领域发挥着越来越重要的作用。在薄膜生产的工艺过程中，有一道重要的工序就是表面电晕处理。

电晕处理是采用高频高压电火花对薄膜表面进行处理，在电极和电晕处理辊之间形成高压电场，使薄膜表面的链状分子断裂，链断裂时产生的自由基与空气电晕产物发生氧化、交联反应，在薄膜表面产生极性基团，薄膜表面被激活，部分离子注入薄膜，使表面粗化，从而增大薄膜的表面张力，改善薄膜的印刷性能和粘合能力。

双向拉伸塑料薄膜电晕处理设备的结构特点

电晕处理机由发生器、变压器、电极箱等组成。通过发生器与变压器产生高电频及高电压，电晕处理通常采用的电频范围是9～30KHz，输出电压10～15KV。为了使电晕处理过程顺利进行，还需要一个外面包覆橡胶绝缘层的底辊。此外，为了使薄膜经过处理辊时平展去皱，一般在该辊筒前后各设薄膜展平装置，在薄膜边部加扩展小辊。为排除薄膜与电晕辊之间的空气，一般设置了一个压辊，压辊紧紧地压附着电晕处理辊，并与电晕处理辊以相同的速度旋转。

电极箱主要包括电极，以及为其提供支撑与运动的机构。在双向拉伸塑料薄膜的生产过程中，一般设有电极的开闭装置，引膜操作时电极应离开处理辊，以留出操作空间，引膜完毕后电极再靠近处理辊。

电极通常是由铝或铝合金材料制成，其塑性好，易于加工成形，可以根据处理辊的直径来设计电极的形状；而且铝材重量轻，更容易适应各种机械支撑结构。电极的形状与电极的安装结构有关，且其处理面应与处理辊表面形状一致，有平板式，也有凹槽型等。也有用不锈钢材料制作电极的，不锈钢的热稳定性好，对臭氧的侵蚀有较强的抵抗能力。

为了保证整个电极与处理辊之间空气问隙的一致性(1．5～2mm)，在电极箱内每隔一段距离就设有一个机械调整点，以改变电极的挠度，从而改变各段电极与处理辊之间的间隙，调整完毕后应有锁定结构。在双向拉膜生产中，一般是采用一个塑料的标准塞尺，通过反复、认真的调整，达到薄膜处理面全幅的间隙的一致性。在调整的过程中，还得注意保护电晕辊及电极，以免造成损害。

电晕处理已广泛用于对塑料、纸张及金属箔作表面处理以改进油墨、油漆、连接剂及涂料的附着力，其效果好、容易控制与掌握，效率及作用不断得到改进，必将得到更进一步的广泛应用，在现代社会中发挥更大的作用。