电晕处理中常见的问题及解决办法

　　1) 薄膜反面被电晕处理：对于厚度较薄的薄膜(<15μm)，在速度较快的情况下，薄膜背后有可能带入空气;此时薄膜背面的空气会被电离，造成背电晕。

　　解决方法：考虑背辊改为驱动辊，必要时同时添加压辊;有些印刷机由此建立一个牵引单元(增加一段张力控制)。

　　2) 薄膜幅宽方向左右处理不均匀：原因在于电极的间隙不均匀，间隙较大的一侧，电晕处理不到或偏弱。

　　解决方法：此时要调整和校准电极与背辊的间隙，正常间隙为1.5~2.0 mm 之间，超过2.0mm ，容易造成放电不足，处理不均匀。

　　3) 发生器机柜过热：有可能是风扇滤网堵塞，或风扇反转。

　　解决方法： 需要定期清理风扇及滤网，保证发生器机柜通风。

　　4) 臭氧味道大：排放风机风量匹配不合适，或风机反转，管道不畅。

　　解决方法：臭氧风机需要与电晕系统的功率匹配;安装时确保风机接线正确，避免反转;另外，要定期检查风机及管路。如果管道接入RTO系统，要保证足够的风量，避免排放流量不够造成倒灌。

　　4. 其他常见电晕处理问题

　　电晕处理系统使用过程中80%的故障都是由于电极单元粘脏造成的。电极粘脏会带来放电不均匀，而且粘脏会响陶瓷电极的冷却，可能造成电极的“爆裂”;另外高压绝缘端子粘脏，有可能造成“跳火”，并烧坏高压线缆，造成绝缘层被破坏。

　　因此，定期清理电极架对保证电晕系统的正常工作变得非常重要，尤其是在湿度大的季节。

　　建议每1~2周检测并清理一次电极。金属电极可以采用毛刷清理;陶瓷电极及高压端子可以用布蘸酒精清理，但避免用带侵蚀性的溶剂清洗。