聚丙烯密度小、挺度高、绿色无毒害，广泛用于包装领域。食品包装一般要求材料有优良的氧和水汽阻隔性能、避光性，因此聚丙烯用于食品包装领域时，通常在其表面镀上铝层，提高其阻隔性能的同时赋予其遮光性能。但是聚丙烯是一种非极性材料，表面能很低，无法直接在聚丙烯膜材料表面进行镀铝。镀铝前往往需要对聚丙烯膜表面进行极性化改性，提高材料对铝的粘贴牢固度。

湿法化学处理、火焰法、表面接枝、等离子电晕处理等是提高聚合物材料表面极性常用的几种方法。对于聚丙烯在包装领域的应用来说，等离子体电晕处理机是镀铝膜生产企业普遍采用的设备。

聚丙烯表面极性化原理

聚丙烯表面极性化一般是指通过化学或物理的手段在材料表面引入环氧、羟基、羧基、氨基等化学基团。采用强氧化剂对材料表面氧化刻蚀是一种很传统的方法，有效提高材料表面极性，并且可以长期保持高表面能，但是处理过程复杂，对环境危害大。火焰法是通过火焰中的自由基夺取聚丙烯分子上的氢原子，形成C-OH等极性键。等离子体电晕处理则利用高压放电，使电极间气氛产生大量等离子体，这些激发态的分子、自由基或离子等可以与聚丙烯分子链反应，使得聚丙烯表面产生羟基、羧基、氨基等极性基团。

镀铝牢固度分析

粘接是一种界面间的行为，物理锚固、分子间力作用、化学键作用是最常提到的粘接机理。所谓物理锚固是指带粘贴表面有一定的粗糙度，胶水可以渗透到凹槽里，通过增加接触面积的方式提高粘贴强度。分子间作用力包含两种形式，一是分子链的相互渗透、共结晶或无规缠绕作用，另外一种是极性-极性相互作用，如氢键。两高分子薄膜的热封属于前一种，而电晕处理的薄膜与胶水间的作用往往属于后一种。当两种粘接材料的表面含有可相互反应的功能基团，那么他们之间的主要以化学间接的方式贴合在一起。以上三种界面作用方式往往同时出现，并不孤立存在，那个占主要地位视具体情况而定。

我们知道，通过电晕处理可使聚丙烯膜表面带有丰富的极性基团，提高薄膜与铝之间的粘合力。但不同的极性基团对铝的粘接能力不同，一般来说羟基、羧基贡献最大，酯羰基、氯等与铝原子的相互作用弱得多。因为羟基除了与铝原子间具有强的极性-极性相互作用，还可以与铝原子之间形成C-O-Al强有力的化学键。因此，通过化学手段提高聚丙烯膜表面的羧基和羟基，能够有效提高膜的铝粘接牢固度。并不是聚丙烯在电晕处理后，其表面的含氧极性基团越多，最终薄膜与铝的粘接力越高这种简单的对应关系。一般来说，随着电晕时间的增加或者电晕功率的提高，聚丙烯薄膜与铝之间的粘接力呈现出先是快速增加，继而明显减小，最后稍有增加的现象。