双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种包装薄膜，发展速度很快，制造薄膜的时候，因为需要在纵横上进行延伸，可以有效定向分子链，提升了薄膜的力学和光学等性能，并降低水汽透湿量。可见，BOPP薄膜目前已经占据了整个香烟外包装市场。现阶段香烟包装对速度的要求不断提升，逐步发展的更加专有化与精致化，这样能够对客户产生较强的吸引力。对烟盒包装膜而言，明显变化是印制了香烟品牌与防伪标识。对此，BOPP烟膜制造商要注重改进生产技术，适应烟草包装的这些变化。

BOPP薄膜是一种非极性聚合物，它的表面表面张力仅为31达因而在印刷烟膜中使用后，通常需要薄膜单面表面张力强度超过38达因。对此，为提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面张力提高到38达因以上才行。

增强印刷烟膜表面张力的方法-电晕处理

常用的增加薄膜表面张力的方法表面有两种：分别为火焰与电晕两种处理方法。火焰处理主要为喷灯，让煤气与空气按一定配比进行燃烧，产生氧化火焰，温度在2100℃～2800℃之间，这样可以让薄膜表面性能瞬时发生变化。具体处理时，火焰温度及其与薄膜的距离、处理时间等，对最终处理效果影响很大。而电晕处理主要是让薄膜通过具备高压的两电极，在高压作用下，电极中空气会出现电离，在电极间形成电子流。受到强电场的影响，会对装置中塑料制品造成强烈冲击，产生的等离子粒子能量通常不超过100电子伏特，接近于塑料分子的化学键能。所以说，可以让塑料表面分子化学键发生断裂并降解，提升了表面粗糙度。电晕放电过程中，将有臭氧产生，可以直接氧化塑料表层的分子，出现羰基化合物和过氧化合物等，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附。

使用BOPP薄膜时，因为电晕处理比较简单，可以获得较好的效果，所以BOPP的设备制造厂家一般选择这种方法。电晕处理分热膜处理和冷膜处理两类，其中前者在实际中应用最为广泛，主要在高聚物分子还未结晶的时候处理，处理效果很好，不过应用范围有限，只限于印刷、涂布或复合的薄膜处理中，于薄膜冷却定型段之后安装处理装置。薄膜经历对冷漠处理的质量影响很大。如果薄膜制造后长时间进行存放，薄膜表面会出现很多析出的添加剂，严重降低处理质量。选择这种方式还要考虑电火花是否会让溶剂出现着火的情况，在印刷、涂布或复合装置前安装处理装置

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