以塑料薄膜为主的软包装材料具有质轻、透明,防潮﹑抗氧化、耐酸、耐碱、气密性好,易于印刷精美图文的优点,广泛用于方便食品,生活用品﹑超级市场小商品的包装。普通玻璃纸,聚偏氯乙烯涂层玻璃纸、聚乙烯,聚丙烯、尼龙,聚酯,聚二氯乙烯、铝箔,纸等薄膜状材料,经过复合或涂料加工后,做成袋状,将内装物密封。

为了提高塑料薄膜等承印材料的印刷适性,改善印刷表面油墨的转移性能和附着力,必须对不易直接印刷的承印材料进行表面处理。常用的表面处理方法主要有以下几种。

1．等离子体处理方法

等离子体是被电离了的气体,它由电子,离子和中性粒子三种成分组成,其中电子和离子的电荷总数基本相等,整体是电中性的。通过放电装置将电离的等离子体中的电子或离子打到承印物表面,一方面,可以打开高分子材料的长分子链,出现高能基团;另--方面,经电子或离子打击使薄膜表面出现细小的针孔,同时还可使表面杂质离解、重解;其次,电离时放出的臭氧具有强氧化性,使薄膜表面附着的杂质被氧化而除去,使薄膜表面的自由能提高,达到改善印刷性能的目的。

2.电晕处理方法

电晕处理实际是等离子处理方法的--种,属于低密度等离子处理。电晕处理是当塑料薄膜刚刚吹塑出来时,让其经过一个高频高压放电电场,使其表面状况发生变化。处理后,表面张力可以从原来的0.032N/m左右提高到0.038N/m以上,高的可达0.04N/m。对塑料薄膜印刷和复合都大有好处。

电晕处理原理如下：

(1）电冲击或击穿。在高压电场下电子流对塑料薄膜的强有力冲击,随着电压和电流的升高而增强,使薄膜表面起毛,变糙,增加了表面积,当油墨或胶黏剂与其表面接触时,可产生良好的浸润效果,渗透到被拉毛了的凹沟里去,起到“抛锚"的作用,增加黏合牢度。

(2）在高压电场下,电场内空气中的氧气电离,产生臭氧。臭氧作为—种强氧化剂,可以氧化塑料薄膜表面分子,使其由非极性转化为极性,表面张力提高。

电晕处理是我国目前生产中应用最广泛的塑料薄膜处理方法。由于聚烯经薄膜在吹塑加工过程中,弱边界层尚未形成,进行电晕处理所需能量最少,容易获得处理效果。一般采用高频高压电晕连续处理,用晶体管高频高压电晕处理是-种电压变换电路,其结构简单,体积小、符合工业使用要求。

3．化学处理方法

利用氧化剂对PP、PE塑料薄膜表面进行处理,使其表面生成羟基,炭基等极性集团,同时得到一定程度的粗化,以提高油墨与塑料薄膜表面的结合牢度。

化学处理法是应用较早的一种表面处理法,对于印刷、复合前薄膜的表面处理效果较好，使用简便,经济,但需较长的处理时间,影响生产效率。并且处理液一般都具有化学侵蚀性,造成环境污染及对人体的危害,日前很少采用这种工艺。

4．光化学处理方法

利用高强度紫外线照射塑料表面,引起高分子材料的化学变化,以达到改善表面张力,提高润湿性和黏合性的目的。和电晕处理一样,紫外线照射也能使高聚物表面发生裂解、交联和氧化。要想得到较好的光化学处理效果,必须选择适当波长的紫外线,例如,用波长为184m的紫外线照射聚乙烯表面,能使其表面发生交联,但如改用253.7p:m的波长则难以产生相同的效果。

使用光敏剂可以使光化学处理更为有效,二苯甲酮是较好的光敏剂,当用紫外光处理后，它会被升华除去。

紫外光照射时,对人体皮肤和眼睛有伤害,要注意人身防护。目前光化学处理法效果还不很理想,并且耗时较长,成本较高。