双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）具有耐热性，有良好的光学性能和阻氧性，因此被广泛地应用在软包装行业，特别是既要求防潮，又需要充分保香的产品，如：茶叶、咖啡、奶粉等都需用BOPET复合膜进行包装。但是由于现在BOPET必须进行复合后才能应用于软包装，所以如何提高其镀铝和印刷时的附着牢度，成为BOPET复合膜生产的关键。电晕处理是现在普遍用于提高附着牢度的手段之一。

电晕处理是在BOPET薄膜生产中应用最普遍的一种。其主要原理是在处理装置上施加高频高压电，使其电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击处理装置内的塑料制品，这些等离子粒子的能量一般在几至几十电子伏特，与塑料分子的化学键能相接近，因此，能诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解，增大表面粗糙度。在电晕放电时，还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂，使塑料表层分子氧化，产生拨基化合物、过氧化合物等。另外，电晕处理还有除去油污、水汽和尘垢等作用，经过上述物理和化学改性后，能明显改善塑料表面的润湿性和附着性。

通过对薄膜电晕处理前后的水滴对比试验，可以清晰地发现，处理前薄膜表面的水滴接触角接近于直角甚至是钝角，而处理后的薄膜表面的水滴接触角为45度左右的锐角，附着性明显提高。而在原子显微镜（AFM）下，处理前薄膜表面平滑，经电晕处理后，薄膜表面出现大量山丘状起伏，接触面大幅增加。

目前，电晕处理的工艺路线大体上有3种形式。第一种形式是在薄膜的生产线上进行，处理装置设置在薄膜冷却定型段后面，卷取装置之前，即通常所说的热膜处理。热膜处理是最常见的一种处理形式，一般只适用于当即进行再加工（如印刷、涂布或复合）的薄膜处理。第二种形式是在薄膜的再加工线上进行，处理装置设置在印刷（或涂布、复合）装置之前，即通常所说的冷膜处理。第三种形式是上述两种形式的组合，即先在薄膜的生产线上进行处理，然后在薄膜的再加工线上进行第二次处理，主要用于第一次处理质量差，或第一次处理后存放时间已长，处理效果已消退许多的薄膜。

现在，电晕处理已经成为一种较成熟的BOPET薄膜加工技术，在实际生产过程中，薄膜处理效果会受到电极间隙，处理的电压、频率、功率、程度以及生产过程中湿度和温度等多方面的影响，所以企业在整个生产流程中要加强对各方面的调控。同时，由于薄膜的处理程度随存放时间延长呈指数规律消退，企业在薄膜处理后，最好当即印刷、涂布或复合，以得到最佳的润湿性和附着力。